Trong khâu sản xuất bột giấy của ngành công nghiệp giấy hiện đại, sàng rung là thiết bị cốt lõi để làm sạch và sàng lọc bột giấy. Hiệu suất của nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng tạo hình giấy và hiệu quả sản xuất sau này, và nó được sử dụng rộng rãi trong khâu tiền xử lý của nhiều loại bột giấy khác nhau như bột gỗ và bột giấy phế liệu.

Về nguyên lý hoạt động, sàng rung tạo ra rung động định hướng thông qua một động cơ điện dẫn động một khối lệch tâm, làm cho khung sàng truyền động lưới sàng thực hiện chuyển động tịnh tiến tần số cao, biên độ nhỏ. Khi bột giấy đi vào thân sàng từ cửa nạp liệu, dưới tác động của rung động, các sợi đạt tiêu chuẩn (kích thước nhỏ hơn) đáp ứng yêu cầu của quy trình sẽ đi qua các khe hở của lưới sàng và đi vào quy trình tiếp theo; trong khi đó, cặn bột giấy, tạp chất, v.v. (kích thước lớn hơn) được vận chuyển đến cửa xả xỉ theo hướng nghiêng của bề mặt sàng và được thải ra ngoài, do đó hoàn thành quá trình tách và làm sạch bột giấy.

Về thiết kế cấu trúc, sàng rung chủ yếu bao gồm năm bộ phận chính: thứ nhất,thân màn hình, đóng vai trò là thân chính để chứa và tách bột giấy, chủ yếu được làm bằng thép không gỉ để đảm bảo khả năng chống ăn mòn; thứ hai,hệ thống rung độngbao gồm động cơ, khối lệch tâm và lò xo giảm chấn, trong đó lò xo giảm chấn có thể giảm thiểu hiệu quả tác động của rung động lên nền móng thiết bị; thứ ba,lưới màn hìnhThứ nhất, với vai trò là bộ phận lọc chính, có thể lựa chọn lưới dệt bằng thép không gỉ, lưới đục lỗ, v.v., tùy thuộc vào loại bột giấy, và số mắt lưới cần được xác định kết hợp với yêu cầu về chủng loại giấy;thiết bị cấp liệu và xả liệuThứ nhất, cửa nạp liệu thường được trang bị tấm chắn để tránh bột giấy tác động trực tiếp lên lưới sàng, và cửa xả liệu cần phải phù hợp với chiều cao cấp liệu của thiết bị tiếp theo; thứ năm,thiết bị truyền dẫnMột số sàng rung quy mô lớn được trang bị cơ cấu giảm tốc để kiểm soát chính xác tần số rung.

Trong ứng dụng thực tế, sàng rung có những ưu điểm vượt trội: thứ nhất, hiệu quả làm sạch cao, rung động tần số cao có thể tránh tắc nghẽn lưới sàng một cách hiệu quả, đảm bảo tỷ lệ sợi lọt qua ổn định ở mức trên 95%; thứ hai, vận hành thuận tiện, tần số rung có thể được thay đổi linh hoạt bằng cách điều chỉnh tốc độ động cơ để phù hợp với các nồng độ bột giấy khác nhau (thường nồng độ xử lý là 0,8%-3,0%); thứ ba, chi phí bảo trì thấp, lưới sàng được thiết kế tháo lắp nhanh, thời gian thay thế có thể được rút ngắn xuống dưới 30 phút, giảm thời gian ngừng hoạt động của thiết bị.

Cùng với sự phát triển của ngành công nghiệp giấy theo hướng “hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường”, sàng rung cũng liên tục được nâng cấp. Ví dụ, hệ thống điều khiển biến tần thông minh được áp dụng để tự động điều chỉnh các thông số rung, hoặc cấu trúc lưới sàng được tối ưu hóa để cải thiện độ chính xác sàng lọc các thành phần mịn, đáp ứng tốt hơn nữa các yêu cầu khắt khe về độ tinh khiết của bột giấy trong sản xuất giấy cao cấp và giấy đặc biệt.